Механизированная стяжка пола

Для создания идеально ровной поверхности пола в любом помещении, жилом, коммерческом или промышленном, а также при обустройстве теплого пола, сегодня используется стяжка. В зависимости от состава наносимой смеси и непосредственно метода нанесения, данный процесс бывает ручным и механизированным. Именно второй вариант является наиболее удобным, быстрым, и обеспечивает качественный результат работ.

Особенности механизированной стяжки пола

Для выполнения этого вида работ используется специализированное оборудование, и поэтому его называют механизированным. Еще такая стяжка пола считается полусухой, поскольку не требует большого количества воды для приготовления раствора. В зависимости от площади помещения, стяжку можно выполнять полуручным или полностью автоматизированным способом.
Для повышения тепло- и звукоизоляционных свойств, смесь может наноситься на шумоизоляционные материалы, а при необходимости снизить нагрузку, в раствор добавляют различные компоненты – керамзит, пенополистирольные гранулы, другое.

Процесс подготовки основания

Прежде, чем наносить полусухую стяжку, необходимо тщательно подготовить поверхность – убрать мусор, выполнить настил разделительного слоя (пленка), установить демпферную ленту. При наличии больших дыр в плитах, их необходимо предварительно заделать, используя песок с цементом или монтажную пену.
Для замешивания раствора полусухой стяжки используется агрегат под названием пневмонагнетатель. Работает оборудование без подключения к электропитанию. Оно выполняет функцию смешивателя, а также обеспечивает подачу материала к месту работ. Далее строительный состав подается по шлангам к месту укладки.

Приготовление раствора

Перед началом работ по нанесению стяжки проводится приготовление раствора. Его основными составляющими является песок, цемент, фиброволокно, а также вода. Все компоненты соединяются в приемном бункере и вымешиваются до однородной массы. Пропорции ингредиентов зависят от проектных целей, условий монтажа, а также других факторов.
Когда смесь готова, ее подают к месту работ под высоким давлением. Работники, выполняющие стяжку на объекте, принимают смесь в гаситель, и осуществляют ее равномерное распределение по поверхности, перемещая гаситель в помещении по всей территории. При этом, заранее формируются маяки.

Процесс формирования механизированной стяжки

Выполняется заполнение пространства полусухой песко-цементной смесью между маяками. Мастерам, направляющим агрегат, необходимо немного уплотнять смесь, для формирования плотного равномерного слоя без пустот. Формирование стяжки выполняется до полного заполнения поверхности пола готовой смесью. Качество работы и готовый результат зависят не только от материалов, но и от опыта и профессионализма мастеров, и именно поэтому механизированную стяжку пола стоит доверять только специалистам.

Этап финишной шлифовки стяжки

После формирования механизированной стяжки выполняется финишная затирка. Для этого используется специальная машина по бетону. Данный этап позволяет устранить возникшие неровности в стяжке, способствует закупориванию пор и создает некую защиту от быстрого выхода влаги. Важно создать правильные условия для гидротации. Это предотвратит растрескивание стяжки при попадании на нее влаги.

Формирование усадочных швов в стяжке

После того, как работы по затирке и шлифованию полусухой стяжки пола окончены, мастера выполняют нарезку усадочных швов. Используя специальные бетоноступы, работник перемещается в помещении по готовой поверхности и с помощью конька или кельмы формирует швы для усадки материала. Для этого нарезаются швы, глубина которых составляет 1/3 от общей толщины стяжки. Это позволит предотвратить хаотичное растрескивание стяжки в процессе усадки и высыхании. Даже если и появляются трещины, то они пролегают в швах.
Для равномерного высыхания стяжки на следующие сутки поверхность необходимо увлажнить и накрыть полиэтиленовой пленкой по всей поверхности. Данная процедура также способствует качественному набору прочности.