Механизированная стяжка пола

Для создания идеально ровной поверхности пола в любом помещении, жилом, коммерческом или промышленном, а также при обустройстве теплого пола, сегодня используется стяжка. В зависимости от состава наносимой смеси и непосредственно метода нанесения, данный процесс бывает ручным и механизированным. Именно второй вариант является наиболее удобным, быстрым, и обеспечивает качественный результат работ.

Особенности механизированной стяжки пола

Для выполнения этого вида работ используется специализированное оборудование, и поэтому его называют механизированным. Еще такая стяжка пола считается полусухой, поскольку не требует большого количества воды для приготовления раствора. В зависимости от площади помещения, стяжку можно выполнять полуручным или полностью автоматизированным способом.
Для повышения тепло- и звукоизоляционных свойств, смесь может наноситься на шумоизоляционные материалы, а при необходимости снизить нагрузку, в раствор добавляют различные компоненты – керамзит, пенополистирольные гранулы, другое.

Процесс подготовки основания

Прежде, чем наносить полусухую стяжку, необходимо тщательно подготовить поверхность – убрать мусор, выполнить настил разделительного слоя (пленка), установить демпферную ленту. При наличии больших дыр в плитах, их необходимо предварительно заделать, используя песок с цементом или монтажную пену.
Для замешивания раствора полусухой стяжки используется агрегат под названием пневмонагнетатель. Работает оборудование без подключения к электропитанию. Оно выполняет функцию смешивателя, а также обеспечивает подачу материала к месту работ. Далее строительный состав подается по шлангам к месту укладки.

Приготовление раствора

Перед началом работ по нанесению стяжки проводится приготовление раствора. Его основными составляющими является песок, цемент, фиброволокно, а также вода. Все компоненты соединяются в приемном бункере и вымешиваются до однородной массы. Пропорции ингредиентов зависят от проектных целей, условий монтажа, а также других факторов.
Когда смесь готова, ее подают к месту работ под высоким давлением. Работники, выполняющие стяжку на объекте, принимают смесь в гаситель, и осуществляют ее равномерное распределение по поверхности, перемещая гаситель в помещении по всей территории. При этом, заранее формируются маяки.

Процесс формирования механизированной стяжки

Выполняется заполнение пространства полусухой песко-цементной смесью между маяками. Мастерам, направляющим агрегат, необходимо немного уплотнять смесь, для формирования плотного равномерного слоя без пустот. Формирование стяжки выполняется до полного заполнения поверхности пола готовой смесью. Качество работы и готовый результат зависят не только от материалов, но и от опыта и профессионализма мастеров, и именно поэтому механизированную стяжку пола стоит доверять только специалистам.

{gallery}56565{/gallery}

Этап финишной шлифовки стяжки

После формирования механизированной стяжки выполняется финишная затирка. Для этого используется специальная машина по бетону. Данный этап позволяет устранить возникшие неровности в стяжке, способствует закупориванию пор и создает некую защиту от быстрого выхода влаги. Важно создать правильные условия для гидротации. Это предотвратит растрескивание стяжки при попадании на нее влаги.

Формирование усадочных швов в стяжке

После того, как работы по затирке и шлифованию полусухой стяжки пола окончены, мастера выполняют нарезку усадочных швов. Используя специальные бетоноступы, работник перемещается в помещении по готовой поверхности и с помощью конька или кельмы формирует швы для усадки материала. Для этого нарезаются швы, глубина которых составляет 1/3 от общей толщины стяжки. Это позволит предотвратить хаотичное растрескивание стяжки в процессе усадки и высыхании. Даже если и появляются трещины, то они пролегают в швах.
Для равномерного высыхания стяжки на следующие сутки поверхность необходимо увлажнить и накрыть полиэтиленовой пленкой по всей поверхности. Данная процедура также способствует качественному набору прочности.